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　　动平衡测试仪是一种用于测量和分析旋转物体的不平衡问题的设备。它在工业领域中广泛应用，特别是在制造和维护领域。其原理基于旋转物体的不平衡导致振动的概念。当旋转物体存在不平衡时，会产生离心力，导致物体振动。动平衡测试仪通过测量振动信号并进行分析，可以确定不平衡的位置和程度。它通常包括传感器、信号采集系统和数据处理软件。

　　动平衡测试仪的操作步骤：

　　1、测量转速幅值和相位

　　准备工具原料：现场动平衡仪由主机、电缆、传感器和磁座、转速传感器及支架等组成，确保这些组件齐全并正确连接。

　　测量转速：使用动平衡测试仪测量转子的转速。这是动平衡测试的基础，因为不平衡量的计算需要准确的转速数据。

　　测量幅值和相位：测量振动幅值和相位，这些数据是计算需要加配重的重要依据。

　　2、进行振动分析诊断

　　排除其他问题：在开始动平衡前，必须排除其他可能导致振动的问题，如轴承问题、不对中、基础松动等。这一步非常关键，可以避免误诊误治。

　　使用自动诊断功能：现代动平衡仪通常带有自动诊断功能，可以直观地显示机器结构，帮助用户更准确地判断问题所在。这对新手尤其有用。

　　3、选择参数

　　设置测量参数：选择加速度、速度或电压作为测量参数（一般建议使用速度参数）。设置正确的指数平均系数，对转速以外的参数进行平均处理。

　　输入转子信息：输入转子的重量、最大转速、试重半径和平衡等级，以便计算出试重范围。

　　4、进行初始测量

　　测转速测振动：先进行初始测量，包括转速和振动的测定，确保测量的准确性。

　　启动数据采集：在初始测量窗口启动采集，动平衡仪会自动检测触发条件并实时刷新数据显示，待数据稳定后停止采集。

　　5、试重测量和计算配重

　　加试重并测量：根据试重范围加重后再次测量。测量完成后，系统会提示试重是否可用。

　　计算应加配重：点击计算配重按钮，得到应加配重的角度和重量。如果需要，还可以进行配重分解，将配重分解到不同的角度上。

　　6、加配重并检验结果

　　进行加配重：根据计算结果在指诲角度加配重。

　　开机检验平衡效果：加配重后重新开机测量，检验平衡结果。如果未达到要求，可进一步优化配重。